壓鑄模溫機采用國外引進的技術(shù),控溫精度高,導(dǎo)熱速度快。主要運用于壓鑄模具,鋁合金壓鑄等行業(yè)的溫度控制。壓鑄模溫機可自動吸出回油,全負壓運轉(zhuǎn),跟國內(nèi)同行比性能要高,價格優(yōu)惠,是壓鑄行業(yè)的模溫機。
壓鑄模具形狀復(fù)雜,模具溫度分布不平均,鑄件也厚薄不均;導(dǎo)致各種質(zhì)量問題,要保證鑄件質(zhì)量,必須細分模具熱場區(qū),并分開控制溫度。
而規(guī)劃模溫控制,需要先了解鑄件要求(表面光潔度、氣密性、強度要求等)生產(chǎn)者要控制模溫范圍,還要減少溫度分布差異;鑄件厚壁位置和模具較熱的部分容易產(chǎn)生縮孔,如果縮孔產(chǎn)生在關(guān)鍵位置,想接近機加工位置,就會引起外觀問題,或鑄件泄漏;解決辦法是加強冷卻。相反 鑄件在模腔內(nèi)的冷卻過程中,薄壁位置會先凝固,產(chǎn)生冷紋,或堵塞了在增壓時金屬液補縮的途徑,比如,澆口太早凝固會令鑄件的縮孔增加。
因此有需要在薄壁的地方,和流程遠的位置減少冷卻,甚至加熱。凝固速度對于鑄件質(zhì)量也有影響,高冷卻速度有助于形成細化晶粒組織,提高鑄件的致密性模溫控制的方式度不同則選雙溫模溫機。