模溫機(jī)的作用

模溫機(jī)的保養(yǎng)方法1. 購買了新的模溫機(jī)，在使用前請檢查冷卻水是否流通，防止因冷卻水不足而對模溫機(jī)產(chǎn)生損壞。我們要保持模溫機(jī)的工作環(huán)境清潔，避免灰塵，這樣可以大大延長模溫機(jī)電器元件的使用壽命。

2.  新的模溫機(jī)，我們要根據(jù)使用的導(dǎo)熱媒介做出不同的保養(yǎng)的措施。對于媒介是水的，我們要保持水源的清潔，這樣不容易結(jié)垢，還可以防止管路堵塞。對于媒介是油的，我們要根據(jù)使用溫度，定期更換，對于200℃以上的，我們要定期一兩個(gè)月更換一次，而200℃以下的，我們則可以一個(gè)季度左右更換一次，這樣就很好避免了溫度加不上的問題。

3. 在管路方面，我們要根據(jù)泵浦和壓力的關(guān)系，來判斷管路是否有堵塞的現(xiàn)象，如果壓力過小，我們可以把發(fā)熱管取出并用工具清理，特別是系統(tǒng)入口的過濾器網(wǎng)罩，*好一個(gè)月清洗一次。

4. 定期檢查模溫機(jī)水泵和油泵是否漏油，有需要的話，泵軸封也可以定期更換。

5. 電器元件上，我們可以根據(jù)元件的使用壽命適時(shí)地更換，定期地測試，以保障**。模溫機(jī)的實(shí)際名稱應(yīng)叫模具溫度控制機(jī)，廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板.壓鑄，擠.押出，橡膠輪胎.滾輪.化工.反應(yīng)釜.粘合.密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，它應(yīng)該叫做溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個(gè)方面的溫度控制。模溫機(jī)在塑膠行業(yè)的運(yùn)用比較普遍，其主要作用是： 1、提高產(chǎn)品的成型效率； 2、降低**品的產(chǎn)生；3、提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；4、加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外，模具的壽命也會(huì)因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。
     在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用，可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
而溫度控制機(jī)在其他行業(yè)的運(yùn)用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機(jī)設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機(jī)，這些設(shè)備中基本上是一個(gè)先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個(gè)降溫冷卻的過程.模溫機(jī)在各類模具行業(yè)中的重要性模溫機(jī)又叫模具溫度控制機(jī)，廣泛應(yīng)用于注塑，壓鑄，平板，橡膠輪胎，輥輪，化工，反應(yīng)，.粘合，密煉等各行各業(yè)。它又叫做溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個(gè)方面的溫度控制。

    模溫機(jī)在塑膠行業(yè)的運(yùn)用比較普遍，其主要作用是：1，提高產(chǎn)品的成型效率；2，降低**品的產(chǎn)生；3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷；4，加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。

   導(dǎo)熱油加熱器在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外，模具的壽命也會(huì)因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

而模溫機(jī)在其他行業(yè)的運(yùn)用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫導(dǎo)熱油加熱器，在擠出機(jī)設(shè)備中叫水溫機(jī)，在橡膠密煉機(jī)設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機(jī)，這些設(shè)備中基本上是一個(gè)先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個(gè)降溫冷卻的過程。
    在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機(jī)的使用可使模具預(yù)熱時(shí)間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。

高光模溫機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用成果顯著在高光注塑中，*關(guān)鍵的取決于模具、材料與模具溫度控制機(jī)(簡稱模溫機(jī))。具有強(qiáng)大研發(fā)能力的奧德機(jī)械有限公司的高光注塑模溫機(jī)填補(bǔ)了國內(nèi)市場的技術(shù)空白。 

　　在普通的注射成型加工中，將模具溫度設(shè)低時(shí)，雖然可以縮短成型周期，但容易產(chǎn)生匯線，造成外觀品質(zhì)**。相反，將模具溫度設(shè)高時(shí)，可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì)，但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸**等，同時(shí)延長了成型周期，提高了成本。 

　　高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時(shí)解決上述兩種問題，它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水，來控制一個(gè)成型周期內(nèi)模具的溫度，從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮。 

　　首先，注射前通過噴射蒸汽，使模具的溫度達(dá)到超過樹脂熱變形的溫度，然后注射熔融樹脂，就會(huì)形成沒有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹脂注射完成后，便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問題。 

　　高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，徹底解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平。產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時(shí)間。此外，高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加**。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動(dòng)性，提高產(chǎn)品質(zhì)量與強(qiáng)度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。 

　　高光速冷速熱模溫機(jī)具有8寸液晶真彩西門子LCD顯示，觸摸式中文數(shù)子輸入，全中文界面，操作簡單。全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實(shí)際溫度反饋PLC，數(shù)彩圖變化顯示，確保輸出準(zhǔn)確穩(wěn)定。蒸汽、冷水、及模具溫度顯示，用時(shí)間和動(dòng)作與注塑機(jī)信號(hào)互鎖。 

　　高光蒸氣注塑應(yīng)用目前用于液晶電視機(jī)，電腦液晶顯示器，汽車液晶顯示器，車燈和光學(xué)儀器等行業(yè), 

　　*新開發(fā)的高光模溫機(jī)，有適合注塑機(jī)600－800噸和300－500噸和300噸以下的三種機(jī)型，*大特點(diǎn)是不使用鍋爐設(shè)備，整機(jī)備有高溫?zé)崴畽C(jī)和冷凍機(jī)，并增加了熱水和冷卻水回收系統(tǒng)，跟目前市場引進(jìn)的進(jìn)口機(jī)比，以600噸注塑機(jī)計(jì)算，每天可省1160度的電(按20小時(shí)/天計(jì)算)，可省12噸的水(按20小時(shí)/天計(jì)算)，和利用鍋爐蒸汽加熱相比來計(jì)算，每年節(jié)省費(fèi)用在人民幣17萬元以上，節(jié)能效果顯著，利潤相當(dāng)可觀。這是高光模溫機(jī)的優(yōu)勢所在。 

　　除平板電視機(jī)面板外，這一技術(shù)還可廣泛應(yīng)用于電腦液晶顯示器、空調(diào)、汽車內(nèi)飾件等家電、汽車、通訊、醫(yī)療等行業(yè),，**制造，德國技術(shù)。